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振動(dòng)篩篩網(wǎng)過(guò)快破損原因及解決方法 |
發(fā)布者：振超網(wǎng)業(yè) 發(fā)布時(shí)間：2014/12/3 閱讀： 3101次 【字體： 大 中 小】 |
長(zhǎng)期使用振動(dòng)篩的企業(yè)都會(huì)為篩網(wǎng)的損耗犯愁，篩網(wǎng)是制砂生產(chǎn)線的配套設(shè)備,振動(dòng)篩網(wǎng)又叫軋花網(wǎng)，是預(yù)先彎曲成波紋形式金屬絲，使兩個(gè)彎曲卡在相同位置，保證網(wǎng)孔的大小，振動(dòng)篩網(wǎng)有雙向波紋彎曲，緊鎖彎曲，雙向隔波彎曲，平頂彎曲，單向波紋彎曲，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，是振動(dòng)篩上必不可少的易損件。對(duì)于使用振動(dòng)篩較多的企業(yè)來(lái)說(shuō)，一年的篩網(wǎng)使用成本可是一筆不小的開(kāi)支。下面為大家收集整理的有關(guān)于振動(dòng)篩篩網(wǎng)易破損的原因及解決辦法，希望對(duì)相關(guān)企業(yè)有所幫助
振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于石料生產(chǎn)，冶金，耐火材料，煤炭等領(lǐng)域。對(duì)于多數(shù)振動(dòng)設(shè)備用戶來(lái)說(shuō)，振動(dòng)篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備；但是振動(dòng)篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動(dòng)力機(jī)械產(chǎn)品，原因是振動(dòng)設(shè)備本身就是一種對(duì)振動(dòng)破壞力進(jìn)行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。
振動(dòng)篩網(wǎng)過(guò)快破損的主要原因：
1、網(wǎng)的質(zhì)量問(wèn)題是一個(gè)引起篩網(wǎng)破損過(guò)快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們?cè)诳蛻粼谶x擇旋振篩時(shí)注意事項(xiàng)中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。
2、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒(méi)有拉緊，那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過(guò)大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。
4、物料的投料問(wèn)題。因?yàn)樵谡駝?dòng)篩工作過(guò)程中不斷的投料，但是如果一次投料過(guò)多，阻礙物料在篩面上正常運(yùn)動(dòng)，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會(huì)大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電機(jī)的損壞，所以在投放物料時(shí)要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會(huì)消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。
5、粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
6、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)䦟?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。
認(rèn)識(shí)了振動(dòng)篩篩網(wǎng)過(guò)快破損的原因，那么再看下相應(yīng)的解決方法：
1、首先在選擇振動(dòng)篩時(shí)選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)；
2、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度；
3、檢查篩網(wǎng)是否壓實(shí)。
4、如果是篩分液體，有強(qiáng)大沖擊力時(shí)最好加裝料斗或緩沖器。
5、如果有物料堆積，盡快查找原因如調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊等。
6、篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來(lái)，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向；卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
7、增大振動(dòng)幅度，用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合，調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿，更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。
以上是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累及振動(dòng)篩用戶反饋的信息總結(jié)而得，我們建議振動(dòng)篩等設(shè)備用戶要注重設(shè)備的日常維護(hù)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，避免給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。
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